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    固定座2与滑块14之间的夹角处固定设有三角固定支架16，进一步的通过三角固定支架16固定固定座2与滑块14之间的位置同时加强其牢固性；滑轨13的两端分别设有限位支座17，进一步的通过限位支座17来限制滑块14的位移行程。在本实用新型的具体实施例中，夹紧装置9包括：第1限位块18、第1半环体19、第二半环体20以及连接螺栓21，第1半环体19与第二半环体20的两端分别通过连接螺栓21连接，第1半环体19的拱形一侧与第1限位块18固定连接，第1限位块18的另一侧与导向杆8固定连接，进一步的工件或者工具被固定于第1半环体19与第二半环体20之间并通过连接螺栓21固定，第1半环体19和第二半环体20的内部设有相互对置的弧形夹紧块191，第1半环体19和第二半环体20的外侧设有与弧形夹紧块191连接的夹紧气缸192，第1半环体19与第二半环体20夹住产品后，夹紧气缸192控制弧形夹紧块191夹紧产品，进一步提高了产品的夹紧牢固度。在本实用新型的具体实施例中，导向杆8远离夹紧装置9的一端设有第二限位块6，进一步的防止导向杆8滑出导向块7。进一步，两挡片10相互远离的一端均设有通孔22，每一通孔22内均套设有一弹性环体23，弹性环体23与连接带12固定连接。栖霞区包装袋助力臂推荐厂家！雨花台区包装袋助力臂推荐厂家

    所述压胎轮朝向所述连接轴设置，所述旋转活臂上设置第三滑套，所述第三滑套可滑动地套装于所述旋转活臂上，所述第三滑套上设置压胎块，所述压胎块朝向所述第二滑套设置；所述第二转动臂与所述第1滑套之间设置有定位销轴，所述定位销轴能够固定所述第1滑套与所述第二转动臂之间的相对位置。/n...【技术特征摘要】1.一种轮胎拆装机用助力臂，其特征在于：包括驱动气缸、支撑外壳、滑动立柱、第1滑套、连接轴、第1转动臂和第二转动臂，所述支撑外壳能够与轮胎拆装机相连，所述滑动立柱与所述支撑外壳相连，所述第1滑套可滑动地套装于所述滑动立柱的外部，所述驱动气缸能够带动所述第1滑套沿所述滑动立柱来回滑动；所述连接轴与所述第1滑套相连，所述第1转动臂、所述第二转动臂均与所述连接轴转动连接，所述第1转动臂位于所述第二转动臂的底部，所述连接轴的轴线与所述滑动立柱的轴线相平行；所述第1转动臂连接有托胎盘，所述托胎盘能够承托轮胎；所述第二转动臂连接有第二滑套，所述第二滑套连接有抽拉臂和旋转活臂，所述旋转活臂可转动地与所述第二滑套相连，所述抽拉臂与所述第二滑套滑动相连，所述抽拉臂上连接有压胎轮，所述压胎轮可转动地设置于所述抽拉臂上。贾汪区包装袋助力臂有几种浦口区室内深加工助力臂推荐厂家！

    进一步的挡片10依次通过弹性环体23、连接带12与弹簧平衡器11内的弹簧带连接，弹簧平衡器11牵拉转轴15两侧的挡片10使转轴15复位。使用时，将所要固定的工件或者工具固定在夹紧装置9内。依次利用导向块7与导向杆8之间的滑动配合、转轴15与伸缩杆5的旋转配合、弹簧平衡器11与挡片10牵引配合、滑轨13与滑块14之间的滑动配合，使本产品能够完全满足横向、纵向、升降以及旋转的位移，并且能够复位，在导向杆8上设有多个等间距的圆弧槽81，导向块7内部的通孔套设在导向杆8上，导向块7内部的通孔孔壁上设有可转动的钢珠71，钢珠71与导向杆8上的圆弧槽81吻合，导向块7在导向杆8上移动进行产品横向移位时，导向块7内部的钢珠71与导向杆8上一个凹槽81的工位吻合时，即可完成一次产品横向移位，钢珠71与凹槽81吻合后，导向块7与导向杆8配合牢固，不易相对滑动，保证了产品加工的稳定性，如果需要进一步产品横向移位，导向块7受到推力后，内部的钢珠71与导向杆上另一个凹槽81的工位吻合，将导向杆8进行横向工位分段，保证了产品横向移位准确且稳定。该助力臂有效地对助力臂的整体结构进行改造，使其结构简单，操作简便并且制造成本较低易于安装拆卸，能够易于普及和批量生产。

    根据作用力与反作用力原理，小臂3的转向与大臂2转向相反，同理，小臂与末端承载4连接的部分具有相似的结构，末端承载4的转向与小臂3的转向相反。如图2所示，大臂盖板6有开孔7，用于安装传感器，测量传动带的张紧力。大臂盖板6有柱孔8，与大臂的松紧轮11安装孔竖直对齐，用于伸入扳手，放松或紧固松紧轮。如图3所示，有柱塞9塞入柱孔8，隔绝机械臂内部空间，防止异物灰尘进入机械臂内。小臂盖板15也有相同结构，不再重复说明。如图5所示，大臂2两侧板内分别设置松紧装置，松紧装置用于调节穿过第1带轮和第二带轮的传动带的张紧力；松紧装置包括支撑座10、松紧轮11，松紧轮11设置在支撑座10内，松紧轮与支撑座10之间纵向连接，大臂2和/或小臂3内的传动带经过松紧轮11。小臂3两侧板内也设置相同的结构，此处不再重复。如图4所示，大臂的两侧板与支撑座10之间分别设置有凸台12，凸台12内设置张力机构，用于调节松紧装置的位置。如图5所示，张力机构为顶丝13，持续提供张紧所需要的力，同时也因为增大了横截面积而增大了刚度。支撑座10两侧分别通过螺钉与大臂底板16连接，当放松或紧固松紧装置后，顶丝13提供张力时，支撑座10可以相对于大臂底板16移动。雨花台区象鼻子助力臂推荐厂家！

    本发明涉及工业机械手技术领域，特别涉及一种scara型搬运机械手。背景技术：scara的全称是selectivecomplianceassemblyrobotarm，即选择顺应性机械手臂。在半导体工业中，作业空间紧凑、原材料易碎，所以常用scara机械臂进行搬运操作。scara机械臂通常使用同步带或钢带传动，带传动需要张紧，张紧力过大或过小都会影响带的使用寿命，并且带传动需要定期维护。对于薄型机械臂，虽然其在紧凑工作环境中，可以有效减小搬运作业设备的尺寸，但是也增加了其张紧维护的难度。为了方便张紧，往往会开大尺寸的孔，这会极大削弱薄型机械臂的刚度。目前各种scara机械臂的传动都在壳体内部，张紧维护需要拆卸外壳分离后进行，极不方便。技术实现要素：本发明旨在克服现有现有scara型搬运机械手存在张紧维护困难的问题，特别针对薄型机械臂空间紧凑、刚度较难保证的技术缺陷，本发明提供便于张紧维护的scara型搬运机械手。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明提供一种scara型搬运机械手，包括基座、大臂、小臂、末端承载、驱动装置、第1带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮；所述的基座水平设置，所述的第1驱动装置垂直设置在基座上，所述的大臂内部设置第1带轮和第二带轮。雨花台区牛皮袋助力臂推荐厂家！滨湖区多功能助力臂生产厂家

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    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。实施例1、首先参考图1，一种scara型搬运机械手主要包括：基座1、大臂2、小臂3、末端承载4、驱动装置5、第1带轮17、第二带轮、第三带轮、第四带轮；基座1水平设置，第1驱动装置5垂直设置在基座1上，大臂2内部设置第1带轮和第二带轮，第1带轮固定设置在基座1上，第二带轮以大臂2为机架驱动小臂3，小臂3内部设置第三带轮和第四带轮，第三带轮固定设置在大臂2上，第四带轮以小臂3为机架驱动末端承载4；基座1与大臂2组成肩部关节，大臂2与小臂3组成肘部关节，小臂3与末端承载4组成腕部关节。各机械臂通过同步带或者钢带传动，驱动装置5直接驱动大臂2，大臂2内部其中一个带轮固定在基座1上固定不动。另一个带轮以大臂2为机架，可以自由转动并且与小臂3相连接。雨花台区包装袋助力臂推荐厂家